Zintegrowana linia produkcyjna do oklejania i wiercenia krawędzi (przypadek 2)

Przegląd projektu:

W ramach tego projektu firma LEEV Intelligent zapewniła kompletne, zintegrowane rozwiązanie sprzętowo-programowe, dostarczając zarówno sprzęt automatyki, jak i systemy sterowania w postaci ujednoliconego pakietu. Linia jest wyposażona w scentralizowany system sterowania PLC, umożliwiający skoordynowaną pracę i zarządzanie-w czasie rzeczywistym wszystkimi urządzeniami na linii produkcyjnej.

Linia produkcyjna integruje pełny zestaw zaawansowanego sprzętu automatyki, w tym:

• Roboty przemysłowe
• Systemy przenośników rolkowych z napędem
• Maszyny do oddzielania paneli
• Maszyny do montażu (łączenia) paneli
• Dwukierunkowe jednostki transferowe
• Jednokierunkowe jednostki transferowe
• Przenośniki rolkowe napędzane
• Jednostki centrujące

Cały sprzęt jest płynnie połączony, aby zapewnić stabilną, zsynchronizowaną i wydajną produkcję.

Linia produkcyjna charakteryzuje się przejrzystym i ustandaryzowanym schematemw pełni zautomatyzowany przepływ pracy:

• Roboty wykonująchwyt całej-warstwydo automatycznego ładowania
• Panele są oddzielane i podawane indywidualnie przez maszynę oddzielającą panele
• Panele są oklejone krawędziamioba krótkie bokistosując proces podwójnego-oklejania krawędzi
• Gotowe panele są następnie kierowane jednocześnie dodwie linie wiertniczedo wiercenia z dużą-wydajnością
• Panele są grupowane i montowane za pomocą maszyny do montażu paneli
• Roboty chwytają każdą ukończoną grupę i wykonująautomatyczna paletyzacja

Ta konfiguracja osiągaw pełni bezzałogowe, ustandaryzowane działanieod załadunku surowców do układania gotowego produktu.

To zintegrowane rozwiązanie do oklejania krawędzi i wiercenia zapewnia wysoką przepustowość, stabilną jakość i szybki zwrot z inwestycji, pomagając producentom mebli osiągnąć wydajną, inteligentną i bezobsługową produkcję.